Todos os cereais que chegam a Cerealle passam por processamentos que garantem a segurança dos alimentos produzidos, eliminando qualquer tipo de contaminantes e alergênicos. Devido a tanto cuidado, a Cerealle comercializa insumos para os maiores empresas multinacionais do país e exterior.
Conheça o “passo a passo” deste processo:

Na primeira etapa, o quebrado de arroz é peneirado para remover as impurezas grosseiras e, logo após, na separação densimétrica, são removidas impurezas com densidade um pouco maior que o grão de arroz.
Concluída esta etapa, a fração mais fina do quebrado do arroz também é separada, o que garante maior qualidade e cor uniforme ao produto.
O quebrado ainda passa pelo processo de micro aspersão de água para remover a camada externa do grão. A Cerealle já recebe o arroz polido, mas repete este processo com o objetivo de incrementar ainda mais a qualidade do produto.
Para garantir total qualidade, na seleção ótica, os grãos são examinados por sensores ópticos que vão detectar qualquer imperfeição de cor. Os grãos não aprovados são removidos através de um jato de ar.
Por fim, o quebrado de arroz passa por uma detecção de metais para remover qualquer tipo de contaminação metálica. Logo após é embalado. Para a confecção de alguns produtos, o arroz ou quebrado de arroz ainda pode ser desidratado.
Depois de todas as etapas descritas acima, o quebrado de arroz passa por um processo de moagem que dá origem a farinha de arroz, usada na fabricação de 15 tipos de produtos.
A farinha de arroz vai se diferenciar por sua granulometria (distribuição do tamanho das partículas) mais grossa ou fina. Também é possível obter farinhas de diferentes umidades, desde a umidade do próprio grão de arroz até farinhas secas, que são desidratadas através de ar quente.

Entre as principais operações realizadas no processamento industrial de aveia pela Cerealle, está o recebimento, limpeza, descascamento, classificação, vaporização e flocagem.
O grão de aveia chega com a casca e logo é pré-limpo, para depois passar pelo processo de separação densimétrica, onde são removidas impurezas com densidade um pouco maior que o grão da aveia.
Durante o descasque, são removidas as pontas do grão para abrir a casca. Logo após a aveia é descascada e outras operações são aplicadas para deixar passar à próxima etapa somente os grãos que foram descascados completamente.
A aveia também passa por uma classificação de tamanho (pequena, média e grande), o que destinará sua aplicação como flocos inteiros, flocos cortados e farinha de aveia.
Depois da classificação, o processo de vaporização com o objetivo de condicionar o grão da aveia para a etapa de laminação. Este procedimento é importante porque também inativa enzimas que podem causar a deterioração do produto.
Na etapa de laminação, ocorre a formação do floco, de forma a proporcionar a aveia melhor sabor e textura, sem perder as propriedades funcionais do grão.
No próximo passo, o grão da aveia pode ser cortado ou mantido inteiro, tratado, flocado, moído ou embalado.

No processo de extrusão ocorre a junção de farinhas e cereais como arroz, milho, trigo, aveia, cevada, combinados com outros produtos como sal, açúcar, extrato de malte, corantes e aromas, permite a transformação de uma série de matérias primas que podem gerar mais de 100 produtos diferentes.
As matérias que irão compor o produto são adicionadas a extrusora separadamente, sendo misturados para logo depois já ganharem a forma do produto desejado. Após o processo o produto pode ainda ser cortado, seco, tostado e embalado.
No processamento de farinhas lácteas ou mingaus, o resultado da mistura que passou pela extrusão poderá ser moído e receber outras matérias primas para depois ser embalado.